Análisis de fallas comunes de extrusoras de plástico

Las extrusoras de plástico son maquinaria esencial en la industria del plástico y transforman los gránulos de plástico en diversas formas. Sin embargo, como cualquier máquina, son propensas a sufrir fallas que pueden interrumpir la producción. Comprender y abordar estos problemas es crucial para mantener operaciones eficientes. Aquí hay un análisis completo de fallas comunes del extrusor y sus métodos de solución de problemas:

1. El motor principal no arranca:

Causas:

1. Procedimiento de inicio incorrecto:Asegúrese de que la secuencia de inicio se siga correctamente.
2. Roscas del motor dañadas o fusibles quemados:Verifique el circuito eléctrico del motor y reemplace los fusibles dañados.
3. Dispositivos de enclavamiento activados:Verifique que todos los dispositivos de enclavamiento relacionados con el motor estén en la posición correcta.
4. Botón de parada de emergencia para restablecer:Compruebe si el botón de parada de emergencia está restablecido.
5. Voltaje de inducción del inversor descargado:Espere 5 minutos después de apagar la alimentación principal para permitir que se disipe el voltaje de inducción del inversor.

Soluciones:

1. Vuelva a verificar el procedimiento de inicio e inicie el proceso en la secuencia correcta.
2. Inspeccione el circuito eléctrico del motor y reemplace cualquier componente defectuoso.
3. Confirme que todos los dispositivos de enclavamiento funcionen correctamente y no impidan el inicio.
4. Restablezca el botón de parada de emergencia si está activado.
5. Deje que el voltaje de inducción del inversor se descargue completamente antes de intentar reiniciar el motor.

2. Corriente inestable del motor principal:

Causas:

1. Alimentación desigual:Revise la máquina de alimentación para detectar cualquier problema que pueda causar un suministro irregular de material.
2. Cojinetes del motor dañados o mal lubricados:Inspeccione los cojinetes del motor y asegúrese de que estén en buenas condiciones y adecuadamente lubricados.
3. Calentador inoperativo:Verifique que todos los calentadores estén funcionando correctamente y calentando el material de manera uniforme.
4. Almohadillas de ajuste de tornillos desalineadas o que interfieren:Verifique las almohadillas de ajuste de los tornillos y asegúrese de que estén alineadas correctamente y que no causen interferencias.

Soluciones:

1. Solucione los problemas de la máquina de alimentación para eliminar cualquier inconsistencia en la alimentación del material.
2. Repare o reemplace los cojinetes del motor si están dañados o requieren lubricación.
3. Inspeccione cada calentador para verificar su correcto funcionamiento y reemplace los defectuosos.
4. Examine las almohadillas de ajuste de los tornillos, alinéelas correctamente y verifique si hay alguna interferencia con otros componentes.

3. Corriente de arranque del motor principal excesivamente alta:

Causas:

1. Tiempo de calentamiento insuficiente:Deje que el material se caliente adecuadamente antes de arrancar el motor.
2. Calentador inoperativo:Verifique que todos los calentadores estén funcionando correctamente y contribuyendo al precalentamiento del material.

Soluciones:

1. Amplíe el tiempo de calentamiento antes de arrancar el motor para garantizar que el material esté suficientemente plastificado.
2. Verifique que cada calentador funcione correctamente y reemplace los defectuosos.

4. Descarga de material obstruido o irregular del troquel:

Causas:

1. Calentador inoperativo:Confirme que todos los calentadores estén funcionando correctamente y proporcionen una distribución uniforme del calor.
2. Baja temperatura de funcionamiento o distribución amplia e inestable del peso molecular del plástico:Ajuste la temperatura de funcionamiento según las especificaciones del material y asegúrese de que la distribución del peso molecular del plástico esté dentro de los límites aceptables.
3. Presencia de objetos extraños:Inspeccione el sistema de extrusión y el troquel en busca de materiales extraños que puedan estar obstruyendo el flujo.

Soluciones:

1. Verifique que todos los calentadores estén funcionando correctamente y reemplace los defectuosos.
2. Revise la temperatura de funcionamiento y ajústela según sea necesario. Consulte con ingenieros de procesos si es necesario.
3. Limpie e inspeccione minuciosamente el sistema de extrusión y el troquel para eliminar cualquier objeto extraño.

5. Ruido anormal del motor principal:

Causas:

1. Cojinetes de motor dañados:Inspeccione los cojinetes del motor en busca de signos de desgaste o daños y reemplácelos si es necesario.
2. Rectificador de silicio defectuoso en el circuito de control del motor:Verifique los componentes del rectificador de silicio en busca de defectos y reemplácelos si es necesario.

Soluciones:

1. Reemplace los cojinetes del motor si están dañados o desgastados.
2. Inspeccione los componentes del rectificador de silicio en el circuito de control del motor y reemplace los defectuosos.

6. Calentamiento excesivo de los cojinetes del motor principal:

Causas:

1. Lubricación insuficiente:Asegúrese de que los cojinetes del motor estén adecuadamente lubricados con el lubricante adecuado.
2. Desgaste severo de los rodamientos:Inspeccione los cojinetes en busca de signos de desgaste y reemplácelos si es necesario.

Soluciones:

1. Verifique el nivel de lubricante y agregue más si es necesario. Utilice el lubricante recomendado para los cojinetes del motor específicos.
2. Inspeccione los cojinetes en busca de signos de desgaste y reemplácelos si están muy desgastados.

7. Presión fluctuante del troquel (continuación):

Soluciones:

1. Solucione los problemas del sistema de control del motor principal y los cojinetes para eliminar cualquier causa de inconsistencias de velocidad.
2. Inspeccione el motor del sistema de alimentación y el sistema de control para garantizar una tasa de alimentación constante y eliminar fluctuaciones.

8. Baja presión de aceite hidráulico:

Causas:

1. Ajuste de presión incorrecto en el regulador:Verifique que la válvula reguladora de presión en el sistema de lubricación esté configurada en el valor apropiado.
2. Falla de la bomba de aceite o tubería de succión obstruida:Inspeccione la bomba de aceite para detectar cualquier mal funcionamiento y asegúrese de que el tubo de succión esté libre de obstrucciones.

Soluciones:

1. Verifique y ajuste la válvula reguladora de presión en el sistema de lubricación para garantizar la presión de aceite adecuada.
2. Inspeccione la bomba de aceite en busca de problemas y repárela o reemplácela si es necesario. Limpiar el tubo de aspiración para eliminar posibles obstrucciones.

9. Cambiador de filtro automático lento o que funciona mal:

Causas:

1. Baja presión de aire o hidráulica:Verifique que la presión de aire o hidráulica que alimenta el cambiador de filtros sea la adecuada.
2. Cilindro de aire o cilindro hidráulico con fugas:Verifique si hay fugas en los sellos del cilindro de aire o del cilindro hidráulico.

Soluciones:

1. Inspeccione la fuente de energía del cambiador de filtro (neumática o hidráulica) y asegúrese de que proporcione suficiente presión.
2. Examine los sellos del cilindro de aire o del cilindro hidráulico en busca de fugas y reemplácelos si es necesario.

10. Clave o imperdible cortado:

Causas:

1. Torque excesivo en el sistema de extrusión:Identifique la fuente del torque excesivo dentro del sistema de extrusión, como materiales extraños que atascan el tornillo. Durante la operación inicial, asegúrese de que el tiempo de precalentamiento y la temperatura sean los adecuados.
2. Desalineación entre el motor principal y el eje de entrada:Verifique si hay alguna desalineación entre el motor principal y el eje de entrada.

Soluciones:

1. Detenga el extrusor inmediatamente e inspeccione el sistema de extrusión en busca de objetos extraños que causen el atasco. Si este es un problema recurrente, revise los ajustes de tiempo y temperatura de precalentamiento para garantizar la plastificación adecuada del material.
2. Si se identifica una desalineación entre el motor principal y el eje de entrada, es necesario realizar una realineación para evitar que se rompan aún más los pasadores de seguridad o las llaves.

Conclusión

Al comprender estas fallas comunes de las extrusoras y sus métodos de solución de problemas, podrá mantener una producción eficiente y minimizar el tiempo de inactividad. Recuerde, el mantenimiento preventivo es crucial. Inspeccionar periódicamente su extrusora, seguir programas de lubricación adecuados y utilizar materiales de alta calidad puede reducir significativamente la aparición de estas fallas. Si encuentra un problema más allá de su experiencia, siempre se recomienda consultar a un técnico de extrusor calificado.